Como un contenedor aislante de calor ampliamente utilizado en la vida diaria, las botellas de vacío están estrechamente relacionadas con la experiencia del usuario. Los materiales de revestimiento de empaque juegan un papel protector vital en todo el sistema de empaque, afectando directamente la integridad de la botella de vacío durante el transporte, el almacenamiento y las ventas.

Buffering y absorción de choque: la función de protección primaria de los materiales de revestimiento
El proceso de transporte es una etapa de alto riesgo que causa daños al botella de aspiradora . El material de revestimiento absorbe y dispersa las fuerzas de impacto externos, reduce significativamente la tasa de daños de las botellas de vacío causadas por la colisión y la vibración.
Los materiales con excelente rendimiento de amortiguación: como espuma EPE, espuma de poliuretano, algodón de perlas, etc., pueden absorber efectivamente la fuerza de impacto y prevenir grietas o deformación causadas por el estrés directo.
Diseño moldeado personalizado: el revestimiento interno generalmente está diseñado con surcos y puntos de soporte de acuerdo con la apariencia de la botella de vacío para garantizar que el cuerpo de la botella esté estable y fijo, y evite mover el cuerpo de la botella en el empaque durante el transporte.
Protección de la estructura de múltiples capas: algunos envases de alta gama adopta un revestimiento interno de múltiples capas, la capa externa absorbe un gran impacto y la capa interna proporciona amortiguación secundaria para mejorar el efecto de protección general.
La implementación efectiva de la amortiguación y la absorción de choques reduce las pérdidas causadas por el impacto mecánico durante el transporte y el manejo, y asegura que el producto llegue intacto a los consumidores.

Protección contra el ceñido: mantenga la calidad de apariencia de la botella de vacío
Las botellas de vacío están hechas en su mayoría de acero inoxidable u otros materiales metálicos, y la superficie es propensa a arañazos y desgaste, lo que afecta la belleza del producto y la experiencia del consumidor.
Materiales de revestimiento suave: como delicado terciopelo, plástico de espuma, revestimiento EVA, que tiene una buena flexibilidad y propiedades de envoltura, y puede aislar efectivamente el contacto directo entre el cuerpo de la botella y la pared interna de la caja de envasado y otros objetos.
Diseño anti-fricción: la superficie de revestimiento está hecha de material de coeficiente de bajo fricción para reducir rasguños menores causados ​​por la vibración durante el manejo.
A prueba de polvo y a prueba de sucio: algunos materiales de revestimiento también tienen funciones a prueba de polvo para mantener la superficie de la botella de vacío limpia y mejorar la textura general de envasado.
La protección contra el scratch no solo mejora la calidad del producto, sino que también reduce el riesgo de rendimiento e intercambio causado por el servicio posterior a la venta debido al daño de la apariencia.

Aislamiento a prueba de humedad: asegurar la estabilidad de la botella de vacío
La humedad tiene un impacto potencial en la capa de vacío y el rendimiento de aislamiento de la botella de vacío, y el material de revestimiento de envasado debe tener ciertas capacidades a prueba de humedad.
Materiales de barrera: como la película de aluminio y el revestimiento de películas compuestas, que tienen una baja transmitancia de vapor de agua y evitan que la humedad externa invade el interior del empaque.
Use con desecante: el diseño del revestimiento reserva espacio para la colocación desecante, absorbe activamente la humedad residual en el empaque y evita el óxido en la parte del metal del cuerpo de la botella o la humedad de la capa de vacío.
Selección de materiales que absorben la humedad: algunos de los revestimientos están hechos de materiales con funciones que absorben la humedad para ayudar a mantener el entorno seco dentro del empaque.
La implementación efectiva del aislamiento a prueba de humedad asegura la estabilidad a largo plazo de la estructura interna y el rendimiento de aislamiento de la botella de vacío.

Soporte estructural: garantizar la estabilidad general del embalaje
El revestimiento de envasado no solo juega un papel protector, sino que también asume la responsabilidad de apoyar la estructura para garantizar la estabilidad general del empaque.
Mejorar la resistencia al empaque: el revestimiento interno está sujeto a un diseño razonable y dispersa la caja de empaque para evitar daños a la botella de vacío debido a la deformación de la compresión.
Evite que el cuerpo de la botella se agite: el revestimiento interno se ajusta con precisión a la curva del cuerpo de la botella, reduce los huecos en el empaque y evita las colisiones causadas por el agitación del cuerpo de la botella.
Fácil de cargar y descargar: el diseño del revestimiento es fácil de ensamblar y desmontar rápidamente, mejorando la eficiencia del empaque y la experiencia de desempaquetado de los usuarios.
La función de soporte estructural mejora el rendimiento mecánico general del envasado y garantiza la seguridad del transporte y el almacenamiento.

Amable ambientalmente y sostenible: la tendencia de desarrollo verde de los materiales de revestimiento
Con la mejora de la conciencia ambiental, los atributos verdes de los materiales de revestimiento de envases se han convertido gradualmente en el foco de la atención de la industria.
Aplicación de materiales biodegradables: los materiales ecológicos, como las espumas biológicas y los revestimientos de papel reciclables, reemplazan gradualmente las espumas de plástico tradicionales.
Diseño reducido: optimice la estructura del revestimiento, reduzca el uso del material y reduzca el volumen y el peso del envasado.
Reciclaje: diseño reutilizable o fácil de reciclar materiales de revestimiento para reducir la carga ambiental.